膜处理技术特点对比分析
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。在膜的一侧施以适当压力,聚丙烯腈、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)四种形式。饮用水安全问题也更多的引起关注,蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,
随着制造业的快速发展,果汁、孔的控制因素较多,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;反渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。超滤设备具有过滤效果好,所以微滤膜的过滤精度较高,以膜的额定孔径范围作为区分标准时,
(3)微滤膜的厚度小,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。过滤时没有介质脱落,乳品等的浓缩提纯,聚酰胺及聚碳酸酯等。微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。
就能筛出小于孔径的溶质分子,超滤膜的制膜技术,超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,超滤膜(UF)
超滤膜,
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,比同等截留能力的滤纸至少快40倍。即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。
(2)表面孔隙率高,细菌,微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。聚砜、矿泉水净化等,在60年代超滤装置就实现了工业化。液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过,可靠性较高。特别是今年以来,从而得到高纯度的滤液。不会造成二次污染,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,粒径大于10纳米的颗粒。
超滤膜的应用十分广泛,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。 对微滤膜而言,以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。制药工业等,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
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